Ausgleich großer Unebenheiten von Stahl – Email - Flanschdichtflächen

Die neue Generation der Dichtungstechnik für emaillierte Flansche und Flansche mit großen Formabweichungen.

Dichtungskonzept

Die individuelle Dicke der 3D – Logic Seal - Dichtung in Umfangsrichtung folgt exakt der Linie der geringsten Unebenheit und Spalts zwischen den beiden Dichtungsoberflächen in radialer und umlaufender Richtung.
Die unten stehende Abbildung zeigt das Prinzip einer vermessenen Unebenheit eines Flansches mit der entsprechenden Abwicklung.

In Umfangsrichtung folgt die Dichtung exakt den Unebenheiten der Oberflächen.
In radialer Richtung besitzt die 3D – Logic Seal – Dichtung über die komplette Dichtungsbreite dieselbe Höhe, was letztendlich zur Linienberührung über den gesamten Umfang führt.
Würde die Form der Dichtfläche exakt nachgebildet werden, führte dies zu einer insgesamt betrachtet großen Fläche und somit zu niedriger Flächenpressung, die in der Dichtungstechnik genau nicht gewünscht ist.
D.h. durch die Linienberührung der Flanschoberflächen zur Dichtungsoberfläche ergibt sich schon bei geringer Schraubenkraft eine entsprechend hohe Flächenpressung.

Datenerfassung der Flanschoberflächen

Die Unebenheiten der Dichtflächen werden mit 3D-Scannern und einem speziell entwickelten Messverfahren erfasst und computertechnisch berechnet und dargestellt.

 

Scannen der Flanschoberflächen
Scannen der Flanschoberflächen
Photooptische Erfassung
Photooptische Erfassung

Mit diesem Verfahren ist es möglich, 2 Flanschflächen unabhängig voneinander, an unterschiedlichen Orten gelagert, passgenau zueinander zu vermessen.
Die Daten werden zusammengefasst und in einem 3D-CAD-Modell als Flanschpaar, mit Berechnung des engsten Spalts zwischen der Flanschpaarung, optisch dargestellt.

Flanschflächenvermessung
Flanschflächenvermessung
Erfassen der Oberflächendaten
Erfassen der Oberflächendaten
Computerbasierender Baugruppenabgleich der Unebenheiten der Flanschoberflächen
Computerbasierender Baugruppenabgleich der Unebenheiten der Flanschoberflächen

 

Datenberechnung

Erfassen der Oberflächen
Erfassen der Oberflächen
Berechnung der Schnittdaten
Berechnung der Schnittdaten

Mit den errechneten Daten wird eine passgenaue Dichtung hergestellt, die exakt der Linie des engsten Spalts in Umfangsrichtung folgt.

 

Datenverarbeitung

 

Datendokumentation

Alle Daten werden in einer Datenbank erfasst und gespeichert.
Mit den gespeicherten Daten lassen sich auf sehr einfache Weise weitere Dichtungen für zukünftige  Dichtungswechsel bei Revisionen reproduzieren.

 

Dichtungsfertigung

Entsprechend den ermittelten und gespeicherten Daten wird auf einer computergesteuerten Fertigungsanlage die Dichtung gefertigt.

 

Die 3D-Logic Seal- Dichtungstechnologie stellt eine bahnbrechende Weiterentwicklung der Dichtungstechnik generell und vor allem gegenüber bisher sich im Einsatz befindlicher Dichtungen und Dichtungsverfahren dar.

 

Vorteile des 3D-Dichtungskonzepts

  • Ausgleich auch sehr großer Unebenheiten von Flanschoberflächen.
  • Linienberührung wird bei sehr geringen Schraubenkräften erreicht.
  • Sehr großer sicherer Anwendungsbereich der Dichtung.
  • Abdichtung erfolgt ohne aufwendige Shimming-Maßnahmen.
  • Einfache und sichere Montage ohne große Fehleranfälligkeit.
  • Sicherheit gegen einen Ausfall der Dichtverbindung bei Vakuum und Überdruck.
  • Sehr gute chemische Resistenz durch den Einsatz hochwertiger PTFE-Werkstoffe
    (modifiziertes PTFE).
  • Dauerhaft zuverlässige und sichere Dichtverbindung.
  • Nachhaltig bezüglich Schonung der Umwelt durch geringere Leckagen.
  • Wirtschaftlich optimierter Umgang mit den Ressourcen wie Energie und Rohstoffe
    durch reduzierte Anzahl benötigter Dichtungen.
  • Reduzierung der Kosten durch verbesserte Standzeiten.
  • Weniger Produktausfall.
  • Erhöhung der Anlagensicherheit und somit Reduzierung der Gefahren
    für Leib und Leben des Bedienpersonals.